Dispositivo de pre-calentamiento y reducción

El dispositivo de pre-calentamiento y reducción se trata de un dispositivo de pre-reducción de mineral de hierro a base de carbón. Una vez que el mineral de hierro original y el gas de humo caliente recuperado por el sistema está secado en la secadora, ocurre la reacción de reducción en el horno rotativo con el carbón reducido, el carbón quemado y el gas SRV inyectado en la cabeza del horno rotatorioo, controlando la temperatura del producto entre 750ºC a 850 °C, con el grado de reducción de aproximadamente de unos 10%. El dispositivo se caracteriza por el aprovechamiento pleno del gas de humo a alta temperatura, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica del dispositivo del sistema; el sistema utiliza la antracita como el carbón reductor, que reduce la situación de dependencia del coque en el dispositivo convencional de fabricación de hierro.

Especificaciones:

Secadora: Φ4,0m×25m

Horno de rotación: Φ4,8m×75m

Molino de bolas: Φ2,6m×7,5m

Telé.: +86-22-65666519

C.E.: hgsb@tyhi.com.cn

Aplicaciones

El secador en el sistema completa el secado y el transporte de polvo de mineral de hierro; el horno rotatorio en el sistema completa el calentamiento y la pre-reducción del polvo de mineral de hierro; el sistema de combustión de la cabeza del horno rotatorio en el sistema completa la dosificación y la inyección del carbón, el viento y el gas necesarios para el horno rotatorio; el molino de bolas en el sistema completa la preparación y el transporte del carbón ardiente requerido para el horno rotatorio; el sistema de eliminación de polvo en el sistema completa la recolección del gas residual descargado de la cola del horno del secador y el tratamiento del polvo.

Características

01.Seguridad perfecta, garantía de la seguridad del equipo y del personal a través de las medidas perfectas de seguridad. Está equipado con el sistema de control de enclavamiento para reducir el accidente debido al error de operación personal; equipado con el sistema de emergencia de corte de energía para evitar el daño del equipo en casos extremos como el corte de energía, etc.; equipado con el sistema de monitoreo de video para facilitar la observación del operador del entorno de fabricación para reducir los accidentes imprevistos.

02.Confiabilidad alta. Adopta los métodos avanzados de análisis de diseño para optimizar el diseño del producto, con el fin de garantizar una estructura de producto razonable; las piezas auxiliares extranjeras son de las marcas famosas nacionales y extranjeras para garantizar la confiabilidad de cada enlace del producto; se selecciona el material de calidad para el producto para garantizar la calidad del producto, alargar la vida útil y reducir el desgaste del equipo.

03.Diseño inteligente. Reduce los costos de mano de obra y mejore la calidad de la operación del equipo a través de medios inteligentes avanzados. Equipado con el sistema de identificación de número de puesto de equipo. El sistema completa automáticamente la alineación sin necesidad de confirmación manual; Adopta el modo de transmisión de bus de control de tres niveles, que es seguro y confiable; Adopta el sistema de control inteligente de monitoreo remoto para reducir la carga de la operación en el sitio.

04.Ahorro de energía y protección ambiental. Diversas medidas de protección ambientalla hacen que la producción del dispositivo de pre-calentamiento y reducción cumple con los requisitos de protección ambiental. Diversas piezas de apoyo son productos de bajo costo y alta eficiencia para reducir el consumo de energía; todos los enlaces y equipos están equipados con medidas a prueba de polvo y humo para minimizar la emisión de humo y polvo; están equipados con el dispositivo de eliminación de polvo de bolsa grande para reducir el desperdicio de material durante la producción.

Parámetros

Descripción de equipo

Especificaciones

Cantidad tratada

Secadora

Φ4,0m×25m

Cantidad tratada: 195,5~236,9t/h (Mineral de hierro seco)

Horno de rotación

Φ4,8m×75m

Cantidad tratada: 150230t/h (Mineral de hierro seco)

Sistema de combustión

Φ0,87m×4,5m

Cantidad de inyección de carbón: 912t/h

Nivel de combustible: (máx.) 1,200L/h

Cantidad de inyección de gas (gas de carbón): 30000 Nm³/h

Molino de bolas

Φ2,6m×7,5m

Cantidad tratada: 16t/h

Filtro de bolsa

LCDM2×8555

Volumen tratado: 450.000m³/h

Concentración de polvo en gas a la entrada: Normal ≤20g/m³ máx.80g/m³

Concentración de polvo en gas a la salida≤30mg/Nm³


Resultados

Se ha aplicado al dispositivo alternativo del dispositivo de fabricación de hierro por reducción de fundición Shandong Molong/tecnología de fabricación de hierro de alto horno existente, proyecto de hierro de reducción directa a base de carbón.